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　　二氧化碳灭火系统在水泥厂的应用

　　第一部分：二氧化碳灭火机理

　　“二氧化碳灭火剂简介”

　　二氧化碳灭火剂是一种不导电、惰性、低毒、灭火后不留下污染物、不造成空气污染的灭火剂，是卤代烷烃灭火产品的良好替代品，且来源广泛、易于生产、价格低廉。广泛用于水泥厂、电厂、化工厂等煤粉制备车间的灭火，以及热处理车间风道、油库的灭火，冷轧机本体、过滤器、油库、风道、检修隧道等部位的灭火。本文简述了二氧化碳灭火系统在水泥厂煤粉制备车间的应用情况。

　　我们先来分析一下二氧化碳灭火剂的灭火机理。

　　“1.冷却法灭火”

　　常用的高二氧化碳灭火系统，缸内储存压力为5.7MPa（消防代号由原来的5.17MPa改为新的5.7MPa)，在喷洒过程中，二氧化碳的压力急剧瞬间下降。当二氧化碳灭火剂的物理状态发生变化（压力急剧下降，物质存在状态发生变化）时，需要吸收空气中的大量温度，导致空气中的悬浮固体（包括粉尘、水分子等）形成大量的冷凝水滴混合物。下图是二氧化碳在喷洒过程中的视频截图，从中可以直观地看到大量的雾状水混合物。

　　在c语言的应用中

　　水泥厂的二氧化碳气灭火系统，从过去水泥厂的实际使用经验得知，一般在45～65吨的船舱内喷入2～4瓶二氧化碳，降温值为10～20℃。因此，二氧化碳灭火剂灭火效果好、冷却效果好、一氧化碳浓度稀释也是水泥厂在选择灭火产品时首选二氧化碳的原因之一。

　　“2.窒息灭火”

　　根据消防燃烧发生的三个必要条件：可燃物、助燃物（一般指空气）和点火源分析，一旦三个条件中的任何一个被破坏，燃烧反应立即停止。这就像人在缺氧状态下窒息的道理一样。二氧化碳灭火的第二个机理是通过降低空气中助燃物质（氧气）的百分含量，使空气中的氧气浓度降低到燃烧所需的最低氧气浓度以下，从而使燃烧反应停止。

　　每季检修和停窑期间，水泥厂煤粉制备一般会在库内储备煤粉约5-10吨，待每季度检修后点火。从水泥厂发生的多起火灾案例来看，正是这些储备的煤粉经常引发仓库火灾甚至爆炸。因此，大修时一定要做好安全防范工作，防止事故发生。

　　第二部分：煤粉制备二氧化碳灭火消耗计算

　　“计算公式”

　　在旧版《二氧化碳气体灭火设计规范》中，粉尘设计浓度规范规定的材料系数为3.3。在新规范中，对粉尘灭火的确切材料系数没有明确规定，因此很多设计单位仍沿用3.3的材料系数。计算特定二氧化碳剂使用量的公式[计算使用量的注意事项]

　　1.高温对灭火的影响

　　为降低煤粉含水率，防止煤粉含水率过高造成袋糊，磨机入口干燥温度高达200～300℃，高温对二氧化碳灭火剂的灭火效果影响很大。因此，消防设计人员在计算灭火剂用量时，必须考虑高温的影响，适当增加药剂用量。

　　2.化学品泄漏对灭火的影响

　　在煤粉制备过程中，采用风管连接各种设备。在火灾条件下喷洒药剂时，往往会有少量药剂流失。因此，在设计计算中，尽可能地考虑了二氧化碳化学品在实际灭火中的损失。

　　第三部分：高低压二氧化碳系统的优缺点比较

　　常用二氧化碳

　　灭火系统分为两种：一种是高压二氧化碳灭火系统，一种是低压二氧化碳灭火系统。选择哪个系统，由于很多企业管理者对系统不了解，在做出选择时感到迷茫。同时，很多消防产品供应商出于利益考虑，往往对客户进行欺骗和引导，最终导致很多客户选择了不适合本企业的产品。在使用产品的过程中，“操作很麻烦”、“维修很麻烦”。下面我们简单介绍一下高/低压二氧化碳的优缺点。

　　优点：成本低，维护简单，操作简单，易于掌握。

　　缺点：占地面积大。

　　注：常见的高压二氧化碳灭火系统由若干个70L钢瓶组成一个完整的灭火系统。车主可根据自己的实际情况，随时将空钢瓶运到当地加气站加气。

　　“低压系统”

　　优点：

　　技术先进，占地面积小。

　　缺点：成本高，维护复杂，操作要领难以掌握，供电要求极高（双回路380V电源）。

　　注：低压二氧化碳灭火系统由单个储气罐充入气体。药剂一旦喷洒，必须由二氧化碳气体制造商用低压槽罐车运到水泥厂进行充气。

　　“综合推荐”

　　如水泥厂地处东南沿海等发达城市，交通便利；相对而言，当地充气站较多，高压加油机使用方便；建议采用低压二氧化碳灭火系统；如果水泥厂地处西北、西南、东北地区等欠发达地区，由于当地自然条件和充气站规模等原因，很多充气站没有自己的高压罐车运输二氧化碳剂，建议采用高压二氧化碳灭火系统。